神华宁煤集团煤化工公司锅炉烟气脱硫、脱硝及除尘技改项目

神华宁煤集团煤化工公司锅炉烟气脱硫、脱硝及除尘技改项目CSIE15046999

1、招标条件

本招标项目神华宁煤集团煤化工公司锅炉烟气脱硫、脱硝及除尘技改项目(烯烃公司)低氮燃烧改造项目EPC总承包(招标编号：CSIE15046999)已经批准建设，项目业主(招标人)为神华宁夏煤业集团有限责任公司，建设资金：自筹。项目已具备招标条件，现对该项目的实施进行国内公开招标。

2、项目概况与招标范围

建设地点：宁夏回族自治区宁东煤化工基地

工程概况：烯烃一套动力站共设置6台460t/h高温高压、燃用煤粉、单炉膛四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣的锅炉。锅炉年运行小时数不低于8000小时，按5开1备方式运行。燃烧器为角置直流式煤粉燃烧器，采用四角切圆布置，水平浓淡燃烧方式。

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锅炉正常运行工况下炉膛出口烟气NOx排放浓度约为400～550mg/Nm3，经SCR(选择性催化还原)后NOx排放浓度约为 60～80mg/Nm3，不满足超低排放要求，需对锅炉进行低氮燃烧改造，控制NOx排放浓度不大于50mg/Nm3;锅炉燃烧器已运行近6年，燃烧器已到更换周期，各炉燃烧器磨损腐蚀严重，运行期间容易结焦，影响锅炉正常运行。

来自合成车间的掺烧废气有三路，一路是低压燃料气用户消耗能力有限，PSA部分尾气排放至低压火炬;第二路是合成装置膨胀气通过530PV0101A送至燃料气管网，或排放至低压火炬;第三路是：预塔塔顶不凝气排放至低压火炬。废气不能全部回收利用，造成资源浪费。为了节约成本、增加效益，需对以上三股气体进行回收利用改造，将PSA装置尾气、膨胀气与预塔不凝气混合减压至后送至动力焚烧。

招标范围：

低氮燃烧改造项目按EPC模式招标，招标范围包括：

低氮燃烧系统改造的所有设计、采购、安装(含改造前的拆除工作)、电仪(包括与原系统对接工作)、调试、技术服务及培训、现场服务、性能保证及配合服务(工程设计阶段配合、工程施工阶段配合及试运行配合)等。

低氮燃烧改造前、后锅炉性能试验，包括主蒸汽温度、过热器减温水量、锅炉热效率、未燃尽碳(机械不完全燃烧热损失)损失、炉膛出口烟温、受热面壁温及水冷壁壁面还原气(CO、H2S)浓度、炉膛出口NOx浓度、空预器漏风测试、冷态空气动力场试验等。

废气掺烧改造项目(废气混合罐后减压阀阀后所有废气掺烧工作)的设计、采购、供货、安装、电仪(包括接入锅炉DCS控制系统)、调试、技术服务及培训、现场服务、性能保证及配合服务等。

废气掺烧改造的安全控制系统(包括紧急放空、氮气置换吹扫、可燃及有毒有害气体检测、自动报警装置)的设计、采购、安装、调试等，可燃及有毒有害气体检测实现就地及远程检测报警。

具体工作范围及招标范围详见《技术规范书》。

计划工期：2016年1月1日至2016年7月31日，计划总工期：213日历天(单台施工周期不超过30天)。