打破“资源瓶颈”,外埠拓疆揽入资源
“手里有粮,心中不慌。”今年4月12日,随着一声巨响,在遥远的新疆拜城,峰峰集团察尔齐煤矿两条斜井正式开始掘进。外埠扩疆再次描绘浓墨重彩的一笔。
察尔齐煤矿设计能力为90万吨年,位于阿克苏地区拜城县境内,总投资约9亿元,是南疆单井规模最大的矿井,是集团公司入驻拜城以来建设的第一对基建矿井。
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峰峰集团把资源开发整合和项目建设列为“十二五”规划重要内容,大力实施内稳外扩战略,本部矿井精采细收,稳产高效;外埠矿井加快改造,资源扩张。“由内到外”,“内外兼修”的两条腿走路战略使峰峰集团的发展道路越走越宽。
截至2012年底,以内蒙古、山西、青海、新疆为主战场,峰峰集团打响资源整合扩张战役,加速生产准备,煤炭主业逐步形成纵贯河北,横跨山西,北延内蒙古,西拓新疆的产业布局,这个与共和国同龄的老煤炭企业,体托资源拓疆增加了总量。
为了增强外埠企业竞争实力,峰峰集团先后外派管理及相关技术人员248人,组建外部单位12个。先后在内蒙古鄂尔多斯(600295)地区兼并重组了10个煤矿;伊滕高科聚苯硫醚项目正在抓紧推进;新疆成功进驻了拜城和哈密;山西大远大倾角采煤难题已经攻克;青海江仓一号井正在技改;云南已注册成立了富源兴裕富民矿业公司,以外埠为主的发展格局已经形成。
依托“内外兼修”,去年峰峰集团在逆境中再创辉煌,全年产量突破4000万吨,外埠产量开创历史新高,达到2170万吨,占据了半壁江山。今年,他们还将整合7个以上矿井,外埠煤矿产量将达到3100万吨,全年原煤产量达到5000万吨,为“十二五”末实现6000万吨的产量目标奠定坚实基础。
倡导“一主多元”,鸡蛋放进多个篮子
2012年以来,煤炭形势急转直下,煤炭企业开始在“夹缝”中生存。峰峰集团始终谋求多元发展格局,相继推出“精煤战略”、“非煤战略”、“绿色战略”等,不断拓展煤化工产业、机械制造业、物流产业、电力、集体经济、培训旅游业等,使企业实现“百花齐放”。
化工产业方面,煤-化-电项目实现了“资源-产品-再生资源-产品”的能源循环,使资源达到吃干榨尽、高效利用,为延伸煤炭深加工产业链奠定了基础。今年,峰峰集团鼎峰物流再次锁定全年390亿元的销售目标,坚持内部物资供应与社会物流产业并举发展,将不断拓宽利润渠道。装备制造业力打智能品牌,“大型露天煤矿智能化连续综采设备产业化”列入2012年度国家火炬计划,成为公司首个国家级科研项目,矿山机械液压及控制工程技术研究中心,被省委、省政府命名为省首批“巨人计划”创新创业团队。电力产业把降低发电成本,提升经济效益作为工作重点,全年内部电网上网率达到70%,将实现利润400万元。集体企业引入外部资本,不断加快规模经营和项目建设,今年多种经营集体企业目标是经济产值实现13亿元,分流安置1000人。中澳煤矿安全培训示范中心去年成功入围国家培训示范基地,具备了国家二级资质,已成功举办了冀中能源4000余名班组长首届煤矿班组长培训,目前正在举办冀中能源区科长培训班和河北省煤矿矿长资格证第二期培训班,下一步还将承担集团外埠更多安全培训工作。
引领“绿色采煤”,“卖炭翁”办起工业旅游
围绕“绿色采煤”,峰峰集团依托科技创新,探索实施了独具特色的“无尘开采”、“无人开采”、“低碳开采”等方法,改写了传统采煤的历史。
“无尘开采”,创全国模式。5月13日-14日,全国职业安全健康经验交流会在峰峰集团召开,峰峰集团被授予“全国职业安全健康先进单位”称号。
为筑牢职工职业健康保护屏障,他们坚持抓好源头控制,大力推广无尘化开采,仅用于综合防尘投入就达3.65亿元,自行研制开发“综掘工作面强力外喷自动加液降尘装置”,“喷浆机气动除尘装置”等综合防尘技术,获得国家专利12项,技术革新30余项,逐步探索形成了“掘进不扬尘、割煤不飞尘、运输不带尘、巷道不积尘”的全国首家无尘化开采模式。
“无人开采”,开启无人时代。采煤设备安装在只有130cm的极薄煤层中,工作面看不到一个采煤工人。综采设备自如地移溜,割煤,顶溜,整个工序一气呵成。而操作人员却在距离采煤工作面260米以外的操作室。这项填补国内乃至全世界采煤空白的新技术叫“薄煤无人值守远程自动化开采”。去年4月份,薛村矿在94702工作面成功运用“无人开采”后,创出了极薄煤层原煤单产117280.8吨的全国纪录。司机刘峰在离工作面260米外的操作室,通过视频监控控制机组的割煤和支架的移动。他激动地说:“这让我们告别了像"耗子"一样爬进爬出的历史,不亚于一场革命。”
“低碳开采”,矿山成花园。如今,每逢节假日,省工业旅游示范基地梧桐庄矿都会迎来各地游客前来观光。
从“黑色挖煤”到“低碳挖煤”,“卖炭翁”办起了矿山“观光游”:步入低碳长廊,凤栖梧桐、仰凤憧天、翰林夕照、月湖毓秀……处处景点,如果不是置身其中,让人很难想象是在煤矿。 矿党委副书记、工会主席付希堂介绍:“在梧桐庄矿,这样的"景点"多达20处。”
峰峰集团在走绿色循环发展道路上,不断创新“资源-产品-废弃物-再生资源”的精细化生产模式,“用水不排水、采煤不见煤、产煤不烧煤、排矸不提矸”的低碳运行模式已在全集团乃至全行业得到推广。
(来源:河北省人民政府网站)