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编号：P022125H07C01A02 [查询]
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赵先生 制造加工行业 技术处 技术经理 |
参选文章： 个人简介：| 出生日期： | 1967年 |
| 婚姻状况： | 已婚 |
| 教育背景： | 1、1985年毕业于湖南湘大 热处理 学历：本科 |
| 2、1999年毕业于华中科技大学 激光工程 学历：其它 | |
| 工作经验： | 10年以上工作经验 |
| 个人评价： | 我从事金属材料及热处理，表面处理专业技术工作29年.具有丰富的理论知识和现场工艺管理之经验.具有很强的生产过程控制能力及现场解决问题之能力，长期工作实践中在金属材料，热处理，表面处理（电镀，喷涂，喷焊）,铸造（树脂，精铸），锻造（自由锻，模锻），激光（相变，合金化，溶覆）工程等方面累了丰富的实践经验，且动手操作能力较强： 其中包括：一，模具方面：锌，铝，镁合金压铸模具，塑模，五金模，熟知（JIS，A&D，ASSAB，DAIDO，LKM，BOHLER，KOSHUHA，KIND&CO，SCHMOLZ BICKENBACH，GRODITZ，HITACHI）等国外模具材料，大中型模块预硬处理，对模具钢的选材及应用，真空处理二次硬化，变形控制，冷作钢后续加工开裂，槊模补焊后热阴影等处理方面积累了丰富的实践经验。 二，紧固件，高强度紧固件等（8.8-12.9级）。 三，电动工具，园林工具，普通锯片，金刚石锯片。 四，汽车各种零部件（变速箱各种模数齿轮.齿轴，摩擦片，前后桥齿轮，万向节） 五，大型铸件：冷轧辊。 六，大型锻件：筒接，水电机轴，支撑辊，偏行齿圈，曲柄，输入轴，舵轴。 七，船用产品零件：曲柄.连杆，十字头，活塞头及船用柴油发动机零件等。 八，风电：变速箱主轴，输入轴。 九，各种机械产品零件：重工产品零件，矿山机械，石油，石化，机械配件，汽车配件等。. 十，石油：（采油树，水下井口，各类大中小阀体，防喷器，钻杆，抽油杆，接箍，钻铤，接头）等。 十一，化工机械产品（反应器，各类罐体）。 十二，航空，航天：非金属，高温合金,双相钢等。 十三，熟知各类淬火介质，pag,水溶性淬火液，快速光亮淬火油，分级淬火油（韩国好富顿，美国好富顿，德国德润宝，日本出光，南京科润，北京华立）等。 十四，熟悉JCMS精益生产管理并在管理中得以充分应用。 十五，熟悉：APQP,FMEA,PPAP,MSA,SPC等五大质量体系。 十六，熟悉：TS16949,ISO9001,ISO14001,CCS,BV,GL,DNV,API,APIQ1,ABS,LR,ASTM,ASME,NACE DIN,EN,JIS,AISI,JB,GB,YB,sy,hb,gjb等标准 十七，在产品零件过程控制及改善，现场工艺管理及指导，质量管理，供应商管理，工艺评审，客户投诉，供应商评审，客户技术支持，新工艺，新技术推广等方面积累了丰富的实践经验和专业的理论知识。 |
| 工作经历1： | 2010年7月至今 在 ※※※ 公司 任 技术处 技术经理 |
| 主要职责： | 1.编写热处理，表面处理内控标准及工艺文件，修订及完善一，二，三层次文件。 2，负责热处理，表面处理工艺评定，评审，特殊过程类文件的起草。 3.编写，完善，修订金属材料，非金属材料采购标准及验收标准。 4.对生产过程中出现的质量问题.举一反三，立即作出整改措施。 5.供应商评审，第三方审核，技术支持等。 6.特殊过程类工艺试验. 7，负责不合格品的评审,顾客投诉的分析和处理，并提出分析结论和改进建议。 8，负责在生产阶段对客户的技术要求进行充分的解读与确认,对存在的和潜在的质量问题与客户进行充分沟通，确认。 9，负责新产品的先期工艺策划，确保产品过程处于受控。 10,工艺编制，审核，保证其正确性、完整性及统一性。 11，工艺纪律检查，依据标准，工艺规范，作业指导书等文件，进行工艺纪律检查，对发现的问题限期整改，保证产品质量要求。 12，现场服务，做好现场技术文件，工艺文件的管理工作，保证现场生产工作的顺利进行。 13，负责推广新技术、新工艺应用等。 14，对产品生产工艺过程的监控，组织相应整改小组，分析异常发生的原因或不合格品产生原因，并提出工艺整改计划，并监... |
| 工作经历2： | 2007年5月--2010年7月 在 美国石油钻采成套设备（上海）有限公司 任 技术部 技术经理 |
| 主要职责： | 1，依据公司工艺管理体系要求,进行热处理加工工艺文件编制、工艺改进及现场服务等工作，为车间生产提供良好的工艺技术保障。 2，负责审核热处理工艺技术文件，并保证其正确性、完整性及统一性。 3,依据工艺规范，作业指导书进行工艺纪律检查，对发现的问题及时整改，保证产品质量要求。 4，负责新技术、新工艺推广应用等。 5，对产品生产工艺过程的监控，组织相应整改小组，调查、分析异常发生的原因或不合格品产生原因，并提出工艺整改计划，并监督改进措施的实施及结果的验证。 6，负责金属材料热处理、表面处理等工艺方案的策划工作。 7，组织工艺攻关工作。 8，制定热处理工艺规范，检验规范等文件。 9，根据产品要求，负责热处理，表面处理技术问题处理。 10，根据工艺运行情况独立开展工序缺陷收集、工序能力调查、工序质量改进和工艺验证，完成工艺信息和数据的收集处理，使工艺设计标准化、系列化。 11，按时完成产品工艺活动实施计划中指定的工作内容，并参与前期质量策划， 现场试制，及时改进、完善工艺，做好批产技术准备和现场服务。 12，控制现场工艺的实施过程，按工艺卡片操作规程对热处理温度进... |
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