由于夹持方式的不同，尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损等大量因素都会受到影响。因此，对加工工件的质量和加工费用具有直接影响。 在切削加工中，刀柄是刀具与机床之间的关键性接口。
在各个加工场合，是否选择了正确的刀柄会影响很多因素，如：尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损，这最终影响到所加工工件的质量和成本。
如同存在不同的加工场合一样，市场上也没有一种刀柄可以适用于所有加工的需要。因此，随着加工技术的发展，SCHUNK公司三十多年来开发了五种不同的高精度刀柄系统。有了这几套刀柄，即可满足用户各种切削任务的需求。其适用行业从电子、钟表工业的微细加工至高速加工（HPC/HSC）的全面范围；既有高价值高精度的刀柄，又有价廉物美且适合大切削量加工的刀柄。
夹紧回转精度决定了被加工工件的尺寸精度
高精度刀柄，如TENDO静压膨胀式刀柄和TRIBOS应力锁紧式刀柄除制造上很高的结构尺寸保证外，均经过一系列动平衡校准，以达到很高的夹持回转精度。具此特性不仅可以提高工件的质量，也极大地降低了加工费用。由此所耗费的加工成本明显低于传统的加工成本，这是因为采用高精度刀柄延长了刀具的使用寿命。与传统的刀柄相比，TENDO静压膨胀式夹紧技术和TRIBOS应力锁紧式夹紧技术仅由于降低刀具磨损一项，即可节省成本多达 27%。
SCHUNK 的高精度刀柄系统具有极高的夹持回转精度，用户在采用时即可对工件进行精确的加工并达到极高的尺寸精度。虽然，热缩刀柄和高精度刀柄在出厂时也可以达到较高的夹持回转精度，但由于夹紧技术的不同仍存在差异。实验表明：热缩刀柄由于其材质在热膨胀的影响下会逐渐丧失夹持精度；而依靠静压油腔变形的 TENDO或常温下材料应力变形夹紧的TRIBOS刀柄在多次更换刀具之后，仍然可以保持径向回转跳动不超过0.003mm。
在振动阻尼方面，SCHUNK各刀柄系统的数值均反映出极宽的适应性。其中TENDO静压膨胀式刀柄和TRIBOS-R型应力锁紧式刀柄表现尤为突出。TENDO静压膨胀式刀柄通过结构对称的油腔内壁夹紧刀具，通过使用一只六角拧紧加压，将压力均匀地传递到油腔的每个部位。油腔内壁受压均匀而且对称地向轴线方向膨胀，从而夹紧刀具。随着每次夹紧和松开，加压螺栓都固定地达到同一个位置，保障了重复夹紧精度的要求。由于油的振动阻尼大于钢的阻尼，所以TENDO 刀柄也具有极高的阻尼特性。同样的，TRIBOS-R型应力锁紧式刀柄采用空腔结构填充塑性阻尼材料，亦具备了相似的阻尼特性，从而达到极安静的加工效果。SINO通用型刀柄因配有塑性材料的内衬，因而也具备相类似的优点。
实验证明，如用户选用带振动阻尼的夹紧技术，投资是值得的。由于阻尼的作用，刀具的切削状态得到改善，刀具受到良好的保护，其使用寿命得到延长。如实验结果所示，由于振动特性得到改善，刀具使用寿命最多可延长47%（图4）。与此同时，用户还可以获得更好的工件表面质量。
刀柄的振动阻尼特性对刀具的使用寿命带来决定性的影响。试验表明，采用Tendo静压膨胀式刀具夹头时，刀具的使用寿命最多可以延长47%。
带振动阻尼特性的刀柄的另一个好处是其对设备主轴的影响。如果阻尼比较弱的化，振动会直接被传导到主轴上；而带有振动阻尼特性的刀柄则会发挥缓冲作用。这样既可保护主轴和设备上较昂贵的部件，又可延长主轴的使用寿命。
在完成较大切削量的切削任务时，较高的径向力会作用到刀柄上。如果想在较短的时间内达到较大切削量的话，建议采用能够承受这种径向力的系统。SINO-R强力型刀柄、TRIBOS-R型刀柄和CELCIO热缩技术刀柄均是不错的选择。这几种刀柄系统均具备较高的径向刚度，在大切削量的情况下能够平稳地加工。而前两种系统还具备极好的振动阻尼特性。
刀具更换更快换装时间更短
对于经常需要对刀具进行换装的客户来说，在选择合适的刀柄时换装时间也有着重要的影响。TENDO液压刀柄和SINO通用型刀柄只需一只简单的六角扳手或月牙扳手，即可在 30s内对刀具进行更换。
其无需采用外围设备，不仅换装时间短，且无需额外费用。而热缩式的刀柄更换刀具需要专门
的热缩设备，其采购价格大约需要10 000欧元。猎头.对比其他刀柄装夹技术，热缩刀柄所需时间最长，包含受热刀柄冷却在内的换装时间需要10min。在很多换装过程中，这一点是非常不利的。
在加工中工件越小或转角越大时，刀柄的外形尺寸就越显重要。特别是在狭窄空间里进行切削作业时，瘦长的TRIBOS-S或超长的TENDO-LSS刀柄就非常适用。同时，这两种装置也适合高速加工的领域。其中，TRIBOS-SVL刀柄延长杆（图5）亦可以与不同的刀柄组合来完成上述难加工部位的加工。猎头公司.由于延长杆的夹持精度在0.003mm以内，因此在很多场合使用这种延长杆后，较贵的特殊刀具就可以省去。
TRIBOS-SVL刀柄延长杆可与不同的刀柄组合来完成难加工部位的精确加工
为了夹持直径在0.3~3mm的刀具进行微型切削作业，SCHUNK公司可提供TRIBOS-Mini型装置。在医药、电子电器以及钟表行业，这种装置非常受欢迎。
SCHUNK公司曾经对刀柄进行硬度实验，也提供了各种不同夹持系统的试样，其结果是：刀柄对刀具的使用寿命和设备主轴的负荷有着重大影响。厂长猎头.带有刀具保护功能的刀柄系统可以成为制约费用上升的因素，并显示出巨大的成本节约潜力。
刀柄的价格只占整个切削费用的很小一部分，但从长远看，较低廉的刀柄也可以导致极高的费用产生。
在初期投入中，刀柄的购置成本成为一项主要考虑因素，但是与加工时间有关的费用节省很快就会引起人们的注意。另人惊奇的是刀柄的购置费用对整个切削费用影响不大，正如把静压膨胀式刀柄与热缩式刀柄所作的对比表明：尽管热缩刀柄的购置费用较低，但是在使用TENDO液压刀柄19h后，使用TENDO液压刀柄的加工费用就已经明显变得更低。工程总监猎头.在最低价和最昂贵的系统之间分别进行100h的有效使用后，结果是两者之间的加工费用差异达到771欧元。
京公网安备 110105001605号