汽车行业俨然成为国民经济的一大财政支柱，随之而来的汽车制造业也出现了很多健儿。精益生产可以说是汽车业持久长远的课题。不同管理者对于精益生产的要求不同、出发点不同，但是所有人的目的是绝对的一致。优化、革新、 变更……
精益生产、全员参与
那么我们今天说的是如果你是现场管理者或者技术人员，在精益生产中你的出发点应该从哪里开始？对于一条成熟的生产线，无疑5大点：“人”、“机”、“料”“法”，有的公司则称为4M。
1. 人员（Man）:
在一条生产线人员布局时，你的人员是否满足一人一工位，岗位之间工作时间平衡。
没有瓶颈工位，或者瓶颈工位是否需要两个人共同完成。
2. 设备（machine）
机器在使用过程中是否还有优化空间、设备的布局是否满足人员在最短的时间完成最大的工作量。机器的时间是否还有调整空间这样可以提高设备有效利用率。
3. 原材料（material）
原材料的摆放是否满足员工取放时花费最短时间，原材料的更换是否满足整条生产线工时的最大化，不会因为物料过多导致人员操作困难等。
4. 方法（means）
通过改变作业手法或者增加工装来实现人员效率最大化。
在生产线精益生茶时每个人的想法各不相同，但归根结底还是要从现场这几个大方向去管控。才能实现人员最优化以及工位工时平衡化、设备利用最大化、原材料使用最省、公司利益最大化。
(来源：百度 百家)
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