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北京康硕电气集团有限公司:3D打印工业云系统解决方案引领者


  《职业经理人周刊》   猎头班长v微博   微信:AirPnP   2019/1/7
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公司简介

康硕电气集团有限公司(以下简称“康硕集团”)成立于2010年,集团注册资本超过一亿元人民币。在从事增材制造产业的几年间,旗下已拥有高精度3D打印机智能制造基地以及覆盖全国服务网络的3D打印云服务中心。作为国家高新技术企业,康硕集团致力于推动3D打印行业的发展,目前已成为集研发、生产、服务、销售为一体的3D打印行业领军企业。康硕集团专注于工业级3D打印解决方案及材料、应用的开发,以行业应用及工艺为先导,以设备和材料为核心,为客户提供专业的3D打印解决方案。其应用已经使用于军工、航空航天、汽车、生物医疗、文化创意等领域。

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公司的研发中心拥有由多位教授博导、博士与硕士组成的专业研发技术团队。经过几年的技术专研,已获得多项业界领先的3D打印技术专利、近百项专有技术及十多项相关软件著作权。同时,集团致力于打造高效的“产学研用”研发合作模式。目前康硕集团已经和中国科学院广州电子技术研究所,北京工业大学3D打印工程技术研究中心分别签订了战略合作协议。同时还与沈阳东北大学材料学院,中科院沈阳金属研究所以及大连理工大学航空航天学院共同开发3D打印材料及应用。

康硕集团基于对应用行业工艺的理解,通过硬件、软件、行业数据以及产业链的整合,形成了应用于国防军工、珠宝饰品、文创文博、教育、医疗、个性化定制等行业的3D打印解决方案。有效的将3D打印技术与传统工业工艺相结合,真正通过3D打印技术来提升传统工业的竞争力。避免了市场上普遍的仅仅提供设备,而完全不能匹配工艺流程的误区。同时,对于还没有条件直接购买3D打印系统的客户,康硕集团开创性的在国内建设规模化的3D打印工业级服务中心。提供多材料的,满足应用行业上下游工艺需求的3D打印云服务。

截止目前,康硕集团已获得国家级高新技术企业、中关村高新技术企业、瞪羚企业称号,并拥有AAA级资信等级、ISO9001质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证、中关村信用促进会会员等资质。康硕集团3D打印智能制造项目是广东省十三五规划重大建设项目,广东省重点建设项目,获批享有珠江西岸先进装备制造业发展基金和广东省国家开发银行专项建设扶持基金。在业务层面担任包括中国增材制造产业联盟、中国珠宝玉石首饰行业协会、中国智能制造综合解决方案供应商联盟、北京模具行业协会等在内的社会组织的常务理事单位、理事单位。

责任与实力并存,助力中国制造2025

3D 打印是增材制造的俗称,是指通过逐层增加材料的方式将数字模型制造成三维实体物件的过程。该技术对工业、医疗、消费品等核心产业的革新有巨大的推动作用。全球和中国 3D 打印已经步入快速发展时期, 3D 打印行业即将迎来快速增长的阶段。

3D打印实现了制造方式从等材、减材到增材的重大转变,改变了传统制造的理念和模式,大幅缩减了产品开发周期与成本,也会推动材料革命,具有重大价值。我国自然资源禀赋不足,人均占有量低于世界平均水平,如果能广泛应用增材制造方式,就可以减少资源能源消耗,有力推动发展方式转变。

我国3D打印技术研究起步不晚,有些方面还处于世界领先地位,但产业化发展步伐总体较慢。面对世界先进制造技术方兴未艾的时代潮流,决不能再度落后,必须参与其中、抢占先机。培育中国制造竞争新优势,既要瞄准世界产业技术发展前沿,加强3D打印等核心技术和原创技术研发,又要加快成果推广运用和产业化进程,促进创新链和产业链紧密联结,以个性化定制满足广阔市场需求,以增材制造降低能源资源消耗,以绿色生产赢得可持续发展的未来,推动新兴产业集群不断壮大,使中国制造价格优势叠加性能优势、质量优势。同时,这也可为国际产能合作拓展更大空间,在优进优出中实现中国制造水平跃升。

康硕集团率先引进了全球最高精度蜡模3D打印Solidscape、全球最先进砂型3D打印Exone和全球最领先金属3D打印SLM的设备和技术,旨在引进国际最先进的3D打印科技,以快速提升国内3D打印产业的服务能力和竞争力。同时配合康硕集团自有的研发能力和资源,对全球领先的技术进行吸收、优化和改进,形成属于中国自己的先进3D打印技术和设备,走“师夷长技以制夷”的道路,此举无论从技术层面还是从推广应用层面,都走在了时代前列。

康硕集团致力于国内3D打印领域的整合创新,有志于成为全球3D打印领域领先的解决方案专家级供应商、做行业的领军者并已经对3D打印项目的模式和市场化进行了详细的规划设计,通过自有资源的优势,整合完整的3D打印上下游产业链,打造领先的3D打印解决方案专家级企业。

未来,康硕集团将继续深化3D打印行业级的解决方案,提升自由资源的竞争力,发展跨国业务,打造康硕标志性自有品牌,力争成为亚太地区最大的3D打印综合供应商。康硕的最终奋斗目标不是让3D打印成为主流,而是助力中国制造2025,改变传统制造业的运作方式!

1.创新模式——3D打印工业云柔性制造平台

“‘互联网+’是对‘中国制造2025’的重要支撑,要推动制造业与互联网的融合发展。”李克强总理在5月4日的国务院常务会议上说。日前,国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,提出“到2018年底,制造业重点行业骨干企业互联网‘双创’平台普及率达到80%”的目标。

3D打印作为一项非常先进的制造技术,在智能制造的大背景下将与物联网、大数据、云计算融合发展,这是3D打印技术未来发展的必然趋势。从商业模式的角度来讲,应该搭建更多开放式的应用服务平台,同时要与互联网技术进行深度融合。

康硕集团致力于制造业与互联网的深度融合,集团在3D打印业务上布局云平台、云工厂等“云计划”,让3D打印和互联网实现深度融合,形成了成熟的商业模式。康硕集团以数字化3D技术为基础,充分利用互联网思维,将线上“云平台”与线下实体体验店有机结合,通过云工厂加工,从而为客户生产创意产品。这是实现商业价值的一种定制模式,商业用户及消费者只需到店定制或将激光加工及3D打印数据上传到云服务端,或者将好的创意提交给云平台设计师完成模型数据设计,再由云端工厂制作、物流系统配送,便可完成订单流程。

该平台是集展示3d打印增材制造技术、加工、工艺能力,解决国家重大专项,开拓已掌握产品、技术市场,满足国内高端领域设备供给,实现海外技术并购产品国产化,且兼具科普性、展示性、满足特种需求、具有生产加工服务能力的综合性平台,创造性的将3D打印技术尖端行业应用与生产制造工艺有效集成,集展示与运营双重功能为一体,具备3D打印设计及服务功能,应用互联网+大数据概念,可针对设计研发阶段的客户实现开发实验室功能,并满足各行业客户的3D打印综合解决方案需求。根据产业特点,3D打印技术可以广泛应用于汽车产业,工业铸造,航空航天,国防军工,教育科研,医疗等行业。为这些行业的转型升级提供创新的设计理念和制造工艺,实现零件减重,复杂结构一体成型,节约材料,无模制造等传统工艺无法实现的优势,从而缩短研发周期,优化产品质量,减少运营成本,全面提升应用行业的市场竞争力,实现产业的转型升级。

康硕集团“互联网+3D”打印智能制造平台的总体目标,是纵向构建产业垂直整合生态链;横向采取硬件+软件+内容+服务的模式,扩展行业应用。布局先从C2B2C网络平台模式开始,通过3D打印云服务平台,捕捉个性3D打印需求并依托平台聚集设计师、设备、技术等丰富资源,提供3D打印服务,远景则是将3D打印云工厂、线上云平台、线下体验店和设计俱乐部四个部分,构成运转流畅的产业“生态圈”体系,实现从传统“设备、工业研发”到“提供应用服务”的商业模式转变。

从前端营销来说,打造极致单品和服务,迅速构建用户群,建立庞大的用户数据库。做3D设计软件与三维扫描的,可将建模课程、扫描应用、APP等搬上互联网,通过3D视频教学、在线互动在线处理等方式,快速引流,积累用户服务用户。3D打印业务上布局云平台、云工厂等“云计划”,让3D打印和互联网实现深度融合。

从组织管理上,建立扁平化的管理团队,适时适配用户的及时性需求。区别于传统行业以企业为中心卖产品,而康硕电气集团现在是以用户为中心做服务。康硕电气集团3D打印服务从产品的开发设计到终端销售到客户服务,做一个全流程的在线化、互动化、联网化,实时响应用户需求,促使公司品牌的快速传播和建立。

据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》分析,以3D打印和大数据为基础的分布式制造,这种制造模式将彻底打通互联网和制造业,给人类带来深刻的社会变革。

在过去的5年里,3D打印已经融入航空、时尚、医疗到运动等各个工业领域的生产周期中。相信在未来5~10年,3D打印技术将会有巨大的突破。当3D打印技术的精度、速度以及打印的材料不断提升的时候,以3D打印和大数据为基础的分布式制造模式一旦普及,3D打印作为新一代革命性制造技术,与互联网信息技术相结合,将共同推动制造行业的大变革,加快迎接“工业4.0”时代的到来。

康硕集团现在实行的互联网+3D打印平台+分布式制造模式的建立,将会是3D打印行业未来发展的趋势。

日益成熟的3D打印技术与无处不在的互联网结合后,可以形成威力巨大的智能制造生态系统,打通从设计师到消费者之间的通道,创造属于自己的个性产品。接下来的主要内容,就是通过手段、模式、平台三个方面,打造3D打印发展生态圈。

3D打印发展生态圈,“3D打印+互联网”使其成为一台真真正正的互联网设备。

未来新兴技术将不再是单一技术的体现,3D打印、互联网、云计算、大数据、物联网等技术将逐步融合在一个创新平台上,形成如云工厂或梦工厂这样的组织形式,新技术将使制造变得更加智能,就好比智能厨房,智能办公,智能手机,智能电视……,智能打印机也将为时不远。

“3D打印+互联网”主要通过三个部分来实现:先进设备的生产服务、3D打印云服务和相关行业的3D打印应用。

先进设备的生产服务包括了依托康硕集团已有的亚太唯一的全球最高精度3D打印机生产服务基地和2017年即将建设的5个3D打印示范中心项目,通过引入海外的世界级3D打印制造商并研发优化全球最顶尖的3D打印技术,为企业提供能生产功能性3D打印产品的蜡模3D打印设备和金属3D打印设备。其中包含了设备供应,耗材供应,售后服务及相关培训。同时通过行业应用及上下游设备产业链的整合,为行业客户提供3D解决方案。

康硕集团北京3D打印云服务中心

3D打印云服务包括康硕集团北京、佛山3D打印中心在内的各地云服务,3D打印成品服务,3D建模设计,3D扫描逆向工程,3D打印人才培训,3D打印应用示范和3D打印产品的配套产业链服务。通过区域级的3D打印平台,更深入的在当地推广3D打印服务解决方案,使各地的3D打印中心成为当地3D打印的推广、应用、服务、示范、展示、培训中心。

(来源:人民网)

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