为扭转过去旺季生产忙乱,资源消耗严重,人力资源吃紧的状况,成都王牌一是采取3+3生产模式,提前锁定3天的装配计划,增强生产的均衡性和缓解产能压力,这一措施的实施使上半年交车及时率达到了90%以上,较同期提高17.42百分点。
二是采取预生产法。为解决生产瓶颈对产品入库的滞后,公司对驾驶室涂装、货厢等工序采取提前生产半成品与适量组织外协等方式,为公司整体上量提供支持,做到同步生产,并充分做好计划储备,合理库存,减少资金占用。今年上半年公司生产流动资金计划4000万元,实际运行占用3917万元,较同期下降2.1%,降本提效明显。
三是科学整合人力资源,着力降本增效。今年上半年公司在产销计划比去年增长30%,在增产不增人的情况下,公司以精益化管理提高生产效率、实行生产厂家配送制、管理人员到车间一线帮产、地方政府组织技校实习生实习劳动、长线工序适当加班等方式较好地解决了人力不足的问题。今年3月,成都王牌月产达到历史最高峰值6000辆,生产工人为1589人,人均产量为3.8辆,与重组前2009年最高月产量4800辆,生产工人1685人相比,人员减少5.7%,劳动效率提高33%。
与此同时,公司充分利用生产系统局域网络,建立了网络生产信息发布平台,每日及时发布产量、质量、物资、销售、安全、设备、技术等综合信息,树立一切为了生产,一切为了销售的一盘棋全局观,实行综合动态监控管理,发现问题,系统部门间及时沟通协调,及时采取措施解决,做到不拖生产销售后腿。
(来源:中华网)