晨鸣纸业治污是企业生命线

山东晨鸣纸业集团股份有限公司

    山东晨鸣纸业集团股份有限公司是集制浆、造纸、能源生产于一体的大型企业集团。晨鸣集团在发展过程中始终坚持“规模膨胀牞环保先行”的指导思想，把污染治理作为企业的“生命工程”来抓，实行“源头控制、过程治理、末端把关”，大力推行清洁生产技术，实现了生产经营、经济效益和环境保护的协调发展、同步提高。

    推行清洁生产 转变经济增长方式

    在环保工作中，晨鸣集团坚持从生产源头抓起，以提高能源和原材料的利用率、减少环境污染为目标，依靠技术进步，推进企业结构优化升级，全方位加强生产过程控制，最大限度地削减污染源。

    近年来，晨鸣集团累计投入技改资金近百亿元，对企业进行脱胎换骨的技术改造。2005年投产的30万吨高档涂布白卡纸和25万吨热磨化学机械浆项目均属国家重点技改项目，主要设备由世界一流的造纸机械专业及配套公司提供，主要生产原料为商品木浆和木片，吨纸耗水仅6.5立方米牞吨浆耗水仅5立方米，为传统国产设备的10.8％和4.5％，达到世界先进水平，实现了增产不增污的目的。

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    在实施技术改造的同时，晨明集团充分发挥技术中心和博士后科研工作站的作用，积极开发、引进新技术、新工艺，对产品、原料结构进行优化调整牞最大限度地降低污染源的产生。针对麦草浆黑液提取率低、含硅量高、蒸发易结垢、不利于碱回收炉能力发挥的状况对制浆原料进行了调整，将化学制浆线原料由麦草改为木片或原木，使黑液提取率达95％以上、碱回收蒸发率提高15％、碱回收率提高5％，吨浆节约新鲜水18立方米。

    加大环保投入 增强治污能力

    晨鸣集团累计投资20多亿元上马了碱回收、中段水、厌氧系统等环保项目，所有子公司治污设施配套，并做到了稳定运行，废水达标排放。其中，寿光本部投资近5亿元进行了不间断的污染治理技术改造。1997年上马了国内第一台也是亚洲第一台100吨草浆黑液碱回收炉。项目投运后，公司大力进行技术攻关，对碱炉热风系统、黑液喷枪结构等进行改造，使碱炉能力得到了充分发挥。今年又投资3000万元对200吨、100吨碱回收进行扩容改造，碱炉底面积增大了4.66m2，日燃烧固形物能力增加40％，碱回收率提高90％以上。现碱回收日处理稀黑液能力达到5000多立方米。

    坚持综合利用 实现污染物资源化

    晨鸣集团的碱回收系统平均每天回收火碱150吨、减少COD排放量510多吨；利用黑液燃烧产生的蒸汽发电，日平均发电7万千瓦时。

    同时，集团还对自备电厂的灰、渣等衍生物进行综合利用。配套上马了生产30万吨的水泥厂和8万立方米的新型建材厂，使灰、渣变金。水泥厂主要产品有普通硅盐水泥、砌筑水泥和公路水泥，年生产能力为30万吨，产品供不应求。新型建材厂可产空心砌砖（新型墙材）8万立方米、彩色生态路面砖30万立方米、新型墙标准硅5000万块，产品质量达到了国家标准，年消化灰、渣总量为21万吨。

    在沼气发电方面，晨鸣集团投资2000多万元在原沼气发电机组基础上进行脱硫技术改造，利用厌氧处理污水过程中产生的沼气脱硫发电，现8台脱硫机组已全部正常运行，日最高发电量8.6万千瓦时，可完全消化公司污水处理过程中产生的沼气